瓦斯繼電器校驗(yàn)儀又稱為氣體繼電器，是一種油浸式變壓器中的保護(hù)單元，安裝在變壓器油枕下的油管中，是校驗(yàn)瓦斯流速值，容積值，密封壓力值的校驗(yàn)設(shè)備，該瓦斯繼電器校驗(yàn)儀采用國內(nèi)的微機(jī)控制技術(shù)，通過檢測(cè)高精度壓力傳感器，模擬變壓器內(nèi)部故障時(shí)，瞬時(shí)爆破脈沖壓力方法計(jì)算出流速值，以達(dá)到檢測(cè)重瓦斯保護(hù)動(dòng)作值，該校驗(yàn)儀采用精密容器結(jié)合美國MCC公司的微壓精密傳感器，檢測(cè)瓦斯繼電器校驗(yàn)儀內(nèi)部排除液體體積方法計(jì)算出輕瓦斯容積值，校驗(yàn)儀適用于國內(nèi)90%以上的校驗(yàn)儀校驗(yàn)，該校驗(yàn)儀采用觸屏炒作，測(cè)試時(shí)間短， 廣泛的適用于煤礦及電力企業(yè)。
瓦斯繼電器校驗(yàn)儀通過儀表線與高壓測(cè)量端相連，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離清晰讀數(shù),使用安全、方便。該系列標(biāo)準(zhǔn)分壓器輸入阻抗高，線性度好，采用特殊的屏蔽技術(shù)，減少高壓對(duì)示值的影響，從而實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定度，高線性度。 采用進(jìn)口填充材料，使結(jié)構(gòu)更小，重量更輕，可靠性更高，內(nèi)部局部放電量降到zui低。體積小，重量輕，便于攜帶，為現(xiàn)場(chǎng)工地的檢測(cè)工作帶來極大的便利。瓦斯繼電器校驗(yàn)儀在完成交流試驗(yàn)后，顯示表上不會(huì)立即歸零，而是緩慢下降，這是由于采用真有效值的測(cè)量方式，歸零時(shí)間一般在10-15分鐘,若不*歸零,也不影響測(cè)量精度。因?yàn)榻涣鳑]有“正”或“負(fù)”極性，但在交流試驗(yàn)時(shí)儀表顯示仍然有“-”號(hào)，這是TMS轉(zhuǎn)換芯片為了提高抗電磁干擾的能力而設(shè)計(jì)的負(fù)信號(hào)輸出，對(duì)測(cè)試精度沒有影響；同時(shí)在交流測(cè)量中，儀表在沒有歸零的情況下重復(fù)測(cè)量也是不會(huì)影響準(zhǔn)確度的。
瓦斯繼電器校驗(yàn)儀的接線端子有的采用圓柱型瓷套管絕緣。固定在繼電器頂蓋上的接線盒里，避免下雨時(shí)油枕上的雨水滴進(jìn)接線盒內(nèi)。該接線盒蓋子蓋好后還應(yīng)當(dāng)用外罩罩住。某110kV、10MVA的主變壓器的瓦斯繼電器校驗(yàn)儀既無接線盒的蓋子又無防雨罩（實(shí)際是丟在地面 ），以至于下大雨時(shí)，校驗(yàn)儀的觸點(diǎn)被接線端子和地之間的雨水漏電阻短接，使跳閘回路接通。當(dāng)出口繼電器兩端電壓達(dá)到其動(dòng)作電壓時(shí)，導(dǎo)致變壓器兩側(cè)的斷路器跳閘。顯然，在上述條件下，若出口繼電器的動(dòng)作電壓過低，就更容易引起跳閘。
瓦斯繼電器校驗(yàn)儀是一種電力變壓器用氣體繼電器流速定值、容積值、密封壓力，壓力釋放閥開啟、關(guān)閉檢測(cè)的設(shè)備。該檢測(cè)儀采用了先進(jìn)的微控制技術(shù)，通過檢測(cè)高精度壓力傳感器，模擬變壓器內(nèi)部故障時(shí)，瞬時(shí)爆破脈沖壓力方法計(jì)算出流速定值，以達(dá)到檢測(cè)氣體繼電器重瓦斯保護(hù)動(dòng)作；采用精密容器結(jié)合微壓傳感器，檢測(cè)氣體繼電器內(nèi)部排除液體體積方法計(jì)算出輕瓦斯容積值。 瓦斯繼電器校驗(yàn)儀采用獨(dú)立氣源，微機(jī)測(cè)量、控制成本。設(shè)計(jì)有微機(jī)測(cè)控箱、傳感器、電磁閥、數(shù)碼顯示器、微型打印機(jī)、微型電動(dòng)空壓機(jī)和水平儀等元件，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加了一套自動(dòng)測(cè)試輕瓦斯容積的計(jì)量裝置，誤差≤5%，瓦斯繼電器校驗(yàn)儀可對(duì)氣體繼電器容積刻度板進(jìn)行有效的檢驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)重瓦斯流速，輕瓦斯容積和密封性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)項(xiàng)目，全部自動(dòng)測(cè)試。
瓦斯繼電器校驗(yàn)儀校驗(yàn)臺(tái)動(dòng)作后，一方面要調(diào)查運(yùn)行、檢修情況；另一方面應(yīng)取油樣進(jìn)行色譜分析，利用平衡判據(jù)等進(jìn)行綜合判斷，確定變壓器是內(nèi)部故障還是附屬設(shè)備故障，進(jìn)而確定故障的性質(zhì)、部位或部件，以便及時(shí)進(jìn)行檢修。
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